Poliüretan; rahatlık, esneklik, sağlamlık ve hafiflik gibi özellikleri ile taban, terlik, iç taban üretiminde aranan başlıca kriterleri karşıladığı için ayakkabı sektöründe sıklıkla tercih edilmektedir. Sektör içerisinde düşük dansite terlik tabanı üretiminden, yüksek esneklik ve dayanıklılık gerektiren işçi ayakkabı tabanı üretimine kadar geniş bir alanda kullanılmaktadır.
Ayakkabı sektörü, kullanıcıların ihtiyaçları doğrultusunda her yıl değişmekte olup sektörün pazar hacmi genişlemektedir. 2000’li yıllarda 500-600 kg/m3 yoğunluktaki ayakkabı tabanları tercih edilirken, günümüzde dayanıklı olmasının yanında daha hafif tabanlar tercih edilmektedir.
Geçmişte pazar payının büyük bir bölümünü EVA ve TPU ürünlerine aitken, Kimpur, yaptığı yatırımlar ve son teknoloji üretim yöntemleri ile bu durumu değiştirmiş ve daha fazla tercih edilen, hafif ancak dayanıklı taban sistemlerini geliştirerek sektöre ivme kazandırmıştır.
Spor Ayakkabı Tabanı Üretiminde Poliüretan Kullanımı
Bir spor ayakkabının rahatlığı ve hafifliği tüm performansımızı etkileyecek güce sahip olabilir.
Poliüretan ile üretilen spor ayakkabı tabanları, poliüretanın ultra yumuşak ve esnek bir yapıya sahip olması nedeniyle egzersiz yaparken üst düzey rahatlık sağlamaktadır. Rahatlık, hafiflik ve yüksek darbe dayanımı özellikleri sayesinde uzun süreli kullanım imkanı sunar. Bu üstün avantajlarından ötürü poliüretan spor ayakkabı tabanı üretiminde sıklıkla tercih edilmektedir.
KIMfoot® Spor Ayakkabı Poliüretan Taban Sistemleri
Kazandıran Adımlar
1983 yılında kurulan Kimpur (Kimteks Poliüretan), 1999 yılında yaptığı sistem evi yatırımları ile faaliyete geçtiği günden bu yana poliüretan sektöründe liderliğini sürdürmektedir.
Kimpur olarak Ar&Ge merkezimizde geliştirdiğimiz düşük yoğunluklu sporluk sistemimiz, gramaj avantajının yanı sıra ayakkabı tabanının en önemli özelliklerinden olan daha yüksek fleks, elastiklik ve konfor gibi üstün avantajlar sunmaktadır.
KIMfoot Sporluk Taban Sistemi ile 380 – 420 kg/m3 kalıplanmış yoğunlukta tabanlar üretilebilmektedir. Buna ek olarak, üstün reaksiyon profili sayesinde kalıp içerisinde dağılımı kolay ve üniform bir cilde sahiptir ve kalıp açma süresi kısadır. Düşük yoğunlukta olmasına rağmen, piyasanın spor tabanlarından beklediği sertlik (45-50 shA) özelliğini karşılamaktadır. Sisteme ait reaksiyon profili ve fiziksel özellikleri Tablo 1.’de verilmiştir.
Güçlü Ar&Ge ekibimizin öz verili çalışmaları ile geliştirilen KIMfoot Sporluk Taban Sistemimiz küçük katkılarla çeşitlendirilebilir ve baharlık-yazlık sistemlere dönüştürülebilir hale gelmiştir. Bu durum, müşterilerimizin geniş bir ürün yelpazesinde çalışmasına ve üretim verimliliğini artırmasına olanak sağlar.
Tablo.1
| KIMfoot Sporluk Taban Sistemi | |||
| Birim | Değer | Metot | |
| Oran* | Ağırlıkça | 100/96±2 | KİMPUR İÇ METODU |
| Kabarma Süresi* | sn | 9±2 | KİMPUR İÇ METODU |
| Ele Yapışmama Süresi* | sn | 33±4 | KİMPUR İÇ METODU |
| Kalıp Açma Süresi* | sn | 195±15 | KİMPUR İÇ METODU |
| Serbest Yoğunluk* | kg/m3 | 200±5 | KİMPUR İÇ METODU |
| Fiziksel özellikler | |||
| Kalıplanmış Yoğunluk | kg/m3 | 380-420 | ISO EN 845 |
| Sertlik | shA | 45±5 | DIN ISO 7619 -1 |
| Adım Sayısı – 14 °C | adet | >30000 | TS EN ISO 17707 |
| Uzama | % | 550 | DIN 53504 |
| Basınç Altında Ezilme | % | 35 | TS EN ISO 1856 |
| Yırtılma Direnci | N/mm | 7 | DIN ISO 34-1 |
*Değerler laboratuvar ortamında 40°C sıcaklık ve 5000rpm karıştırıcı hızında elde edilmiştir. Verilen değerler proses koşullarına ve kalıp şekline bağlı olarak değişkenlik gösterebilir.
Spor taban üreticilerinden alınan rakip firma sistemlerine ait karşılaştırma tablosu Tablo 2’de paylaşılmıştır. Bu tabloda tabanlara ait yoğunluk, sertlik, fleks ve sararma test sonuçları bulunmaktadır. Yapılan karşılaştırmaya göre en iyi performansı KIMfoot Sporluk Taban Sisteminin gösterdiği görülmektedir. Ürünümüzü rakiplerimizden ayıran en önemli özellikler, konfor, elastikiyet ve düşük yoğunlukta çalışma imkanıdır. Yeni geliştirdiğimiz düşük yoğunluklu bu sistem, bir ayakkabıdan istenen en önemli özelliklerinden biri olan adım testini TS EN ISO 17707 standardına uygun olarak yüksek performansla geçmiş olup 100.000 adım ile başarılı bir sonuç vermektedir.
Tablo.2
| SPOR TABAN SİSTEMLERİ KARŞILAŞTIRMA TABLOSU | ||||
| FİRMA | DANSİTE
(kg/m³) |
SERTLİK
(ShA) |
FLEKS
( -14°C adım sayısı) |
SARARMA**
(saat) |
| KIMfoot Sporluk Taban Sistemi | 375 – 450 | 45 – 50 | 100.000 | 3 |
| RAKİP-1 | 500 – 510 | 55- 58 | 100.000 | 1 |
| RAKİP-2 | 400 – 450 | 45 – 46 | 32.600 | 2 |
| RAKİP-3 | 480 -510 | 48 – 52 | 100.000 | 3 |
| RAKİP-4 | 450 | 45 | 100.000 | 3 |
| RAKİP-5 | 450 | 52 | 39.600 | 3 |
| RAKİP-6 | 480 – 500 | 45 – 50 | 24.700 | 2 |
| RAKİP-7 | 440 – 490 | 45 – 55 | 100.000 | 1 |
** 300 watt UV lamba altında bekletilen tabanların sararmaya karşı direnç gösterdiği süre.
KIMfoot Sporluk Taban Sistemi ile müşterilerimizin talepleri doğrultusunda üretilen, yerel ve küresel rakip ürünlere kıyasla işlenmesi kolay, kalıbı doldurma ve kalıpta yürüme performansı daha üstün, gramaj ile üretim süresi avantajı sağlayan bir sistem geliştirilmiştir. Kimpur AR-GE ekibi olarak çalışmalarımızı simülasyon merkezimizde, alçak basınç makinesi ve gerekli ekipmanlar eşliğinde müşterilerimizin üretim koşullarını birebir simüle edip ihtiyaçları doğrultusunda doğru analizler ve hızlı sonuçlar elde ederek sürdürmekteyiz.
Kimpur olarak inovatif ürünler ve sıra dışı çözümlerle Türkiye ve dünya pazarında takip edilen bir firma olarak çalışmalarımıza devam ediyoruz.
