Matières Premières Polyuréthane pour la Production de Panneaux Sandwich

Matières Premières Polyuréthane pour la Production de Panneaux Sandwich 

Avec l’augmentation continue de la consommation d’énergie dans le monde, les sources d’énergie actuelles doivent être utilisées de manière la plus efficace et productive possible pour répondre à cette demande. L’efficacité énergétique est devenue une partie indispensable du développement durable, car elle affecte directement notre avenir et l’environnement. Les économies d’énergie signifient également des économies de coûts à long terme pour le consommateur.

Dans les études sur l’efficacité énergétique, la part des bâtiments dans la consommation d’énergie a été déterminée comme étant très significative et les panneaux sandwich, qui offrent une haute isolation thermique, ont commencé à être largement utilisés, créant un impact crucial sur l’efficacité énergétique.

Les panneaux sandwich utilisés dans le secteur de la construction offrent non seulement une isolation thermique aux bâtiments, mais également une protection contre les facteurs externes et fournissent une barrière solide et ferme. Ils sont composés de matériaux composites, à haute résistance, avec une mousse de faible densité comme matériau de remplissage. Tandis que les feuilles métalliques internes et externes assurent la protection contre les facteurs externes et préviennent la corrosion, le matériau de remplissage en mousse assure l’isolation thermique.

Le matériau de base utilisé dans le panneau sandwich a une importance significative en matière d’économie d’énergie grâce à son isolation thermique. La mousse de polyuréthane offre de très bonnes performances d’isolation pour les bâtiments grâce à son faible coefficient de conductivité. De plus, elle permet de gagner plus d’espace de vie dans les bâtiments en permettant la fabrication de panneaux plus fins. En raison de ces caractéristiques supérieures, le polyuréthane est devenu le matériau de remplissage idéal et indispensable utilisé dans la fabrication de panneaux sandwich.

Kimpur a développé les systèmes de panneaux sandwich KIMrigid^® pour la production de mousse polyuréthane garantissant des structures sûres et durables, avec une très haute résistance au feu et d’excellentes propriétés d’isolation thermique.

Nos systèmes sont divisés en deux groupes : les systèmes de panneaux sandwich continus (PIR et PUR) et les systèmes de panneaux sandwich discontinus. Les systèmes continus peuvent être composés de 2, 4 ou 5 composants, en fonction de la ligne de production, tandis que les systèmes discontinus offrent des solutions avec différents temps de réaction, selon le débit de la machine et le temps de démoulage. Les systèmes sont formulés avec des niveaux de résistance au feu différents en fonction des exigences.

 

Domaines d’Utilisation

• Toits inclinés
• Toits plats
• Façades
• Panneaux d’isolation
• Panneaux de chambres froides
• Conteneurs réfrigérés

Avantages

• Haute résistance au feu et stabilité dimensionnelle
• Propriétés mécaniques et thermiques supérieures
• Excellente isolation avec un faible coefficient de conductivité thermique (λ: 21mW/mK)
• Haute productivité grâce à d’excellentes caractéristiques de durcissement
• Minimisation des déchets grâce à une excellente traitabilité
• Bonne adhésion dans des conditions de traitement appropriées
• Prolonge la durée de vie des bâtiments grâce à sa légèreté
• Utilisation de matières premières 100% pures
• Systèmes conçus pour différentes classes de inflammabilité (PIR, B2, B3)

Systèmes Polyuréthane pour Panneaux Sandwich Continus

Systèmes Polyuréthane pour Panneaux Sandwich Discontinus

 

Systèmes de Colle pour Panneaux Sandwich KIMrigid^® MW/EPS

La liaison interne et les feuilles métalliques externes du panneau sandwich, avec le matériau de remplissage intérieur, sont essentielles pour la performance du panneau. Il est important que les couches internes et externes soient solides. Pour cette raison, un matériau avec de fortes propriétés d’adhésion doit être privilégié lors du choix du bon produit pour la production de panneaux sandwich.

Afin de prolonger la durée de vie de la structure et d’obtenir plus d’espace de vie, il est attendu que la partie adhésive dans la production des panneaux soit mince, légère et qu’elle offre une résistance à l’abrasion pour une utilisation durable.

En plus d’être utilisé comme matériau de remplissage dans la production de panneaux sandwich grâce à ses nombreux avantages, le polyuréthane est fréquemment préféré en tant que matériau adhésif en raison de sa très bonne adhésion à la surface, de sa haute résistance à l’abrasion et de ses propriétés de légèreté.

Pour la production de panneaux sandwich, Kimpur a développé les Systèmes de Colle pour Panneaux Sandwich KIMrigid MW/EPS, spécialement conçus pour répondre aux demandes de nos clients, avec d’excellentes propriétés d’adhésion aux surfaces.

AVANTAGES :

• Excellente adhésion aux surfaces des feuilles métalliques
• Compatible avec l’EPS et la laine de roche
• Production à grande vitesse de ligne avec une adhésion rapide
• Haute résistance à l’abrasion
• Matières premières pures

Systèmes de Colle pour Panneaux Sandwich

Pour plus d’informations détaillées sur nos systèmes, vous pouvez consulter notre brochure.

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