Zrównoważona gama produktów Kimpur obejmuje systemy zawierające surowce z recyklingu, systemy oparte na surowcach odnawialnych, systemy o niskim śladzie węglowym oraz systemy poprawiające efektywność energetyczną. Około 20% produkowanego poliolu poliestrowego powstaje z PET z recyklingu, a 17% z surowców pochodzenia biologicznego; system GREEN PIR (KIMrigid® PIR 210) zawiera 30% poliolu pochodzenia biologicznego. Do 2030 roku Kimpur zamierza zwiększyć udział systemów na bazie surowców pochodzenia biologicznego w swoim portfolio do 25%.
Zrównoważone, przyjazne środowisku i wartościowe produkty
Jesteśmy świadomi ograniczonego charakteru zasobów naszej planety. Zaangażowani w odpowiedzialność i zrównoważony rozwój, wykorzystujemy innowacyjne i racjonalne podejścia do zarządzania zasobami. Naszym celem jest wspieranie rozwoju społecznego i wzrostu gospodarczego, które wzbogacają społeczności i chronią środowisko dla przyszłych pokoleń. Poprzez integrację zasobów zrównoważonych w cykl życia naszych produktów, nie tylko przyczyniamy się do ochrony przyrody, ale także wzmacniamy zasady gospodarki o obiegu zamkniętym.
Dlatego priorytetem jest dla nas rozwijanie rozwiązań ograniczających wpływ na środowisko, a w projektowaniu produktów i rozwoju systemów kierujemy się podejściem zrównoważonym. Dzięki zrównoważonej gamie produktów zwiększamy wykorzystanie surowców odnawialnych, wspieramy efektywne gospodarowanie zasobami poprzez stosowanie materiałów z recyklingu i rozwijamy systemy o niskim śladzie węglowym. Nasze systemy zapewniające efektywność energetyczną i optymalizację zużycia materiałów tworzą przy tym wartość zarówno dla środowiska, jak i dla gospodarki.
Obecnie 4% całego portfolio produktowego stanowią nasze produkty ekologiczne, co odzwierciedla naszą mapę drogową walki ze zmianami klimatu i wdrażania zrównoważonych rozwiązań. Ten procent podkreśla nasze ciągłe wysiłki na rzecz poszerzania oferty przyjaznych środowisku produktów, zgodnie z zapotrzebowaniem rynku i celami zrównoważonego rozwoju.
Odkryj naszą gamę produktów, które gwarantują najwyższą jakość bez kompromisów w zakresie odpowiedzialności ekologicznej.


Systemy wytwarzane z udziałem materiałów z recyklingu
Włączając materiały z recyklingu do naszych procesów produkcyjnych, rozwijamy systemy ograniczające wpływ na środowisko. Zgodnie z naszym podejściem do zrównoważonej produkcji w recepturach systemów wykorzystujemy surowce odzyskane z materiałów wycofanych z eksploatacji lub stanowiących odpady. Pozwala to ograniczyć zużycie surowców i zminimalizować wpływ odpadów na środowisko. Opracowane przez nas systemy nie tylko wspierają odpowiedzialność środowiskową, lecz także pod względem właściwości mechanicznych i technicznych dorównują systemom standardowym lub je przewyższają.
Ekologiczne Klapki Wykonane z Butelek PET z Recyklingu

Nasz Zespół B+R Obuwia osiągnął istotny przełom w technologii materiałów zrównoważonych. Przekształcając odpady butelek PET w wysokiej jakości poliol poliestrowy, stworzyliśmy przyjazny środowisku surowiec nadający się do produkcji klapek. Klapki te zachowują solidne właściwości fizyczne i mechaniczne tradycyjnych systemów poliuretanowych, zapewniając brak kompromisów pod względem jakości czy wydajności.
Udało nam się wyprodukować około 20% naszego poliolu poliestrowego z przetworzonych odpadów PET, a kolejne 17% pochodzi z surowców bio. Takie podejście nie tylko ogranicza ilość odpadów plastikowych, ale także wykorzystuje odnawialne źródła, czyniąc nasz proces produkcyjny bardziej zrównoważonym i przyjaznym środowisku. Sprzyja ono również bardziej zrównoważonemu cyklowi życia produktu: zmniejszamy wpływ naszych procesów produkcyjnych na środowisko i pomagamy klientom tworzyć wyroby końcowe zgodne z zasadami odpowiedzialności środowiskowej.
Systemy wytwarzane z surowców odnawialnych
Zgodnie z naszym podejściem do zrównoważonej produkcji, jako alternatywę dla surowców kopalnych wybieramy składniki pozyskiwane ze źródeł odnawialnych. Takie podejście pomaga ograniczać wpływ na środowisko, a jednocześnie wspiera nasz cel, jakim jest rozwój systemów o wysokiej wydajności.
W związku z tym włączamy do naszych systemów surowce pochodzenia biologicznego i opracowujemy rozwiązania o zmniejszonym wpływie na środowisko. Do 2030 roku zamierzamy zwiększyć udział systemów na bazie surowców pochodzenia biologicznego w całym naszym portfolio produktów do 25%.
Efektywna Energetycznie Izolacja z Biopochodnymi Systemami Paneli Warstwowych KIMrigid®

Izolacja to kluczowe rozwiązanie w redukcji emisji dwutlenku węgla z budynków, które odpowiadają za 27% globalnych emisji. Kimpur opracował recepturę systemów KIMrigid® do paneli warstwowych, które mogą pomóc zredukować zużycie energii nawet o 30%. Osiąga się to poprzez zastosowanie surowców odnawialnych i komponentów nadających się do recyklingu. Receptura została również zaprojektowana tak, aby była lekka i łatwa w montażu, co czyni ją opłacalnym rozwiązaniem dla poprawy efektywności energetycznej budynków.
Obszary Zastosowania:
- Panele warstwowe chłodni
- Drzwi do chłodni
- Pojemniki chłodnicze
Biopochodny KIMrigid® System Paneli Warstwowych Ciągłych
Nasze biopochodne KIMrigid® ciągłe systemy paneli warstwowych stanowią ogromny krok naprzód w zakresie ekologicznych rozwiązań budowlanych, oferując imponującą zawartość 15% składników pochodzenia biologicznego. Nasze biopochodne panele warstwowe zapewniają nie tylko integralność strukturalną, ale także wyraźną ścieżkę ku bardziej zielonej przyszłości. Poprzez włączenie odnawialnych zasobów do naszych produktów pomagamy zmniejszyć ślad węglowy bez kompromisów w zakresie jakości i trwałości.
Biopochodny KIMrigid® System Paneli Warstwowych Nieciągłych
Poznaj nasze wizjonerskie KIMrigid® systemy nieciągłych paneli warstwowych, zaprojektowane nie tylko w celu oszczędzania energii, ale także przedefiniowania jej wykorzystania. Redukujemy zapotrzebowanie na energię o 30% dzięki inteligentnym, nadającym się do recyklingu materiałom, czyniąc zielone życie rzeczywistością.
GREEN PIR: system płyt warstwowych na bazie surowców pochodzenia biologicznego do przyjaznej środowisku izolacji
System GREEN PIR (KIMrigid® PIR 210), opracowany przez Zespół B+R Rigid firmy Kimpur do produkcji płyt warstwowych, to rozwiązanie izolacyjne nowej generacji spełniające kryteria zrównoważonego rozwoju.
Receptura zawierająca 30% poliolu pochodzenia biologicznego wspiera wykorzystanie zasobów odnawialnych, a bezhalogenowy skład sprawia, że system jest przyjazną środowisku alternatywą, nieszkodliwą dla zdrowia ludzi. GREEN PIR jest ponadto formułowany z użyciem nieszkodliwych dla środowiska czynników spieniających nowej generacji, a pod względem właściwości technicznych i mechanicznych dorównuje systemom standardowym lub je przewyższa.
W czasach, gdy coraz większe znaczenie mają systemy izolacyjne ograniczające wpływ budynków na środowisko, GREEN PIR spełnia oczekiwania w zakresie wysokiej wydajności i jest konkretnym przejawem naszego podejścia do zrównoważonej produkcji.
Innowacyjne Systemy: Wykorzystanie Kompatybilności z Nową Generacją Czynników Spieniających
Jednym z najskuteczniejszych kroków w walce ze zmianami klimatu jest zmniejszanie śladu węglowego. Dlatego w procesach rozwoju produktów pracujemy nad systemami, które zwiększają efektywność energetyczną i ograniczają wpływ na środowisko do minimum.
Nasze systemy o wysokiej skuteczności izolacyjnej nie tylko sprawiają, że wyroby zużywają mniej energii przez cały okres eksploatacji, lecz także dzięki niższym emisjom w procesach produkcji i użytkowania wspierają zrównoważony rozwój. Poniżej przedstawiamy nasze systemy o niskim śladzie węglowym, kompatybilne z czynnikami spieniającymi nowej generacji i opracowane przez Zespół B+R Rigid firmy Kimpur.
Wprowadzenie Zaawansowanego Systemu Chłodniczego KIMcool®
Przedstawiamy naszą najnowszą innowację w technologii chłodnictwa: system chłodniczy KIMcool® RD 064H, zaprojektowany z myślą o pełnej kompatybilności z nową generacją czynników spieniających. Dzięki naszej zaawansowanej, energooszczędnej izolacji osiągnęliśmy do 15% oszczędności energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami.
Wykorzystując nowoczesne czynniki chłodnicze, nasz system KIMcool® nie tylko przechowuje Twoją żywność, ale także pomaga chronić planetę. W rzeczywistości, dzięki naszej energooszczędnej izolacji, pojedyncza lodówka może rocznie zredukować emisję CO2 nawet o 77 kg. Dla porównania, 77 kg emisji CO2 odpowiada emisji spalin generowanej przez przeciętny samochód z silnikiem diesla pokonujący około 370 km.
Poznaj przyszłość chłodnictwa z KIMcool® — gdzie zrównoważony rozwój spotyka się z innowacją.
Energia Słoneczna na Wyższym Poziomie: KIMrigid® Systemy Energii Słonecznej i Kotłów

Kimpur angażuje się na rzecz zrównoważonej przyszłości, nieustannie doskonaląc cykl życia swoich produktów. Niedawno rozszerzyliśmy nasze portfolio zrównoważonych produktów o dwa nowe systemy: KIMrigid® do energii słonecznej i kotłów, wyposażone w przyjazne dla środowiska czynniki spieniające.
Nasze systemy KIMrigid® oferują doskonałą izolację, wprowadzając energię w przyszłość, a jednocześnie minimalizując wpływ na środowisko dzięki czynnikom spieniającym na bazie HFO i wody. Dzięki systemom KIMrigid® do paneli słonecznych i kotłów możesz ogrzewać wodę za pomocą energii pochodzącej z natury i zmniejszać straty ciepła z wykorzystaniem kotła.
Doskonała Ekologiczna Izolacja z Systemami KIMspray®

KIMspray® RS 050H oraz KIMspray® RS US 058H zapewniają komfortowe i energooszczędne środowisko dla przestrzeni mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Tym, co wyróżnia naszą technologię, jest jej zmniejszony wpływ na środowisko, co jest zgodne z globalnymi działaniami na rzecz walki ze zmianami klimatycznymi. Wybierając formulację KIMspray®, inwestujesz nie tylko w najwyższej klasy izolację, ale również przyczyniasz się do bardziej zielonej i zrównoważonej przyszłości.
Nowoczesny charakter naszych systemów izolacyjnych polega na ich zdolności do osiągnięcia równowagi między wydajnością a świadomością ekologiczną. Systemy KIMspray® mają niższy potencjał tworzenia efektu cieplarnianego (GWP) w porównaniu do tradycyjnych czynników spieniających, co czyni je odpowiedzialnym wyborem dla osób dbających o środowisko. Rezultatem jest wysoce efektywna metoda izolacji, która minimalizuje ślad węglowy bez kompromisów w zakresie jakości.
System KIMspray® oferuje liczne zalety nie tylko pod względem przyjaznych dla środowiska cech, ale również w zakresie aplikacji, właściwości mechanicznych i technicznych.
Wyjątkowe zalety systemów KIMspray®:
- Wysoka efektywność energetyczna
- Doskonała izolacja termiczna
- Świetna przyczepność do powierzchni
- Szybka i wygodna aplikacja
- Zwiększona skuteczność podczas aplikacji
- Różne alternatywy gęstości
KIMrigid® System Paneli Warstwowych: Napędzany Nową Generacją Czynników Spieniających dla Lepszej Izolacji

Poznaj zaawansowany system paneli warstwowych KIMrigid® PIR 211H, zaprojektowany w celu ustanowienia nowych standardów izolacji termicznej w budynkach. Nasz innowacyjny system wykorzystuje czynniki spieniające nowej generacji, kompatybilne z szeroką gamą materiałów, oferując imponujący 20% wzrost wydajności izolacji termicznej w porównaniu do tradycyjnych systemów. System KIMrigid® wykorzystuje panele, które są 20% cieńsze niż tradycyjne opcje. To nie tylko zmniejsza obciążenie konstrukcyjne budynków, ale również poprawia wydajność termiczną bez utraty trwałości czy skuteczności. Dzięki integracji nowoczesnych technologii z naszą wiedzą inżynieryjną stworzyliśmy rozwiązanie zapewniające doskonałą izolację, zwiększoną efektywność energetyczną i większą zrównoważoność środowiskową.
Cieńsze panele pozwalają oszczędzać przestrzeń w konstrukcji i optymalizować zużycie materiału. Ponadto system KIMrigid® PIR 211H opracowano tak, aby w procesach produkcji i aplikacji generował nawet o 7% niższą emisję dwutlenku węgla niż systemy konwencjonalne. Wysoka zdolność izolacyjna, cieńsze panele i niewielki wpływ na środowisko sprawiają, że system odpowiada na dzisiejsze oczekiwania w zakresie efektywności energetycznej i zrównoważonego rozwoju.
Zrównoważone Technologie: Innowacje Grafenowe w Izolacji i Siedzeniach

Wraz ze wzrostem populacji i konsumpcji na świecie, potrzeba zrównoważonych alternatyw produkcyjnych staje się coraz bardziej istotna. W odpowiedzi na to firmy wdrażają innowacyjne praktyki recyklingowe w celu zmniejszenia wpływu na środowisko w całym cyklu życia produktu. W szczególności koncepcja recyklingu zyskała na znaczeniu w obliczu ryzyka wyczerpania zasobów naturalnych. Celem recyklingu jest jak najbardziej efektywne wykorzystanie zasobów, ponowne wprowadzenie odpadów z procesów produkcyjnych do gospodarki jako surowców oraz zapobieganie ich negatywnemu wpływowi na środowisko.
Nasz Zespół B+R Flexible wykorzystuje grafen pozyskiwany z recyklingu zużytych opon samochodowych, aby zwiększyć wydajność zarówno KIMflex® Systemu Izolacji Akustycznej, który charakteryzuje się wysokimi właściwościami mechanicznymi i jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, jak i KIMflex® Systemów Pianek HR wykorzystywanych do produkcji siedzeń samochodowych i biurowych. Dzięki temu zrównoważone surowce przyczyniają się zarówno do ochrony środowiska, jak i gospodarki o obiegu zamkniętym. Współpracujemy z firmą Nanografen Co, która jako jedyna produkuje grafen z odpadów opon w skali pilotażowej we współpracy z partnerem zajmującym się pirolizą opon. Udaje nam się zintegrować grafen w bardzo małych ilościach z systemami poliuretanowymi, zapewniając znaczną poprawę właściwości izolacyjnych.
System Izolacji Akustycznej z Grafenem
Projektowanie lekkich pojazdów zyskało ogromne znaczenie w przemyśle motoryzacyjnym w celu oszczędzania energii. Dzięki częściom kompozytowym wykorzystywanym w pojazdach nowej generacji zużycie paliwa jest zmniejszane poprzez zmniejszenie masy pojazdu.
Wiadomo, że systemy poliuretanowe dzięki swojej lekkości zmniejszają masę pojazdu i generują mniejsze emisje przy mniejszym zużyciu energii. Dlatego systemy te są często wybierane w branży motoryzacyjnej – od produkcji siedzeń po izolację akustyczną. Grafen, uznawany za cudowny materiał ostatnich lat, dodatkowo wzmocnił tę cechę pianek poliuretanowych. Dzięki swojej lekkości pianki poliuretanowe z grafenem zwiększają skuteczność izolacji akustycznej bez wpływu na całkowitą masę pojazdu. Badania wykazały, że systemy izolacji akustycznej oparte na grafenie zapewniają nawet 65% poprawę pochłaniania dźwięku w porównaniu do standardowych systemów.
| Badanie | Standardowe systemy izolacji akustycznej | Systemy izolacji na bazie grafenu | Stopień poprawy |
|---|---|---|---|
| Współczynnik komfortu (SAG) | 3,57 | 4,42 | 23,80% |
| Wytrzymałość na rozdarcie (Fbreak N/cm²) | 6,21 | 7,2 | 15,94% |
| Wytrzymałość na rozciąganie (εR) | 180 | 193,67 | 7,59% |
| Odkształcenie trwałe (%) | 20 | 16 | 20% |
| Współczynnik pochłaniania dźwięku – częstotliwość w pasmach 1/3 oktawy (Hz) | |||
| 500 | 0,08 | 0,09 | 12,5% |
| 630 | 0,10 | 0,12 | 20% |
| 800 | 0,12 | 0,16 | 33,3% |
| 1000 | 0,17 | 0,21 | 23,5% |
| 1250 | 0,26 | 0,28 | 7,7% |
| 1600 | 0,30 | 0,39 | 30% |
| 2000 | 0,32 | 0,53 | 65,6% |
| 2500 | 0,43 | 0,71 | 65,1% |
| 3150 | 0,60 | 0,87 | 45% |
| 4000 | 0,75 | 0,93 | 24% |
| 5000 | 0,82 | 0,87 | 6,1% |
| 6300 | 0,80 | 0,80 | – |
* Badania przeprowadzono przy stosunku roboczym 100/64 i gęstości w formie 39 kg/m³.
Grafenowe Systemy Pianek HR o Wysokiej Wydajności
Wykorzystując grafen – materiał pochodzenia węglowego pozyskiwany z recyklingu opon samochodowych – w produkcji systemów pianek HR używanych do produkcji siedzeń samochodowych i biurowych, poprawiamy właściwości mechaniczne naszych produktów bez konieczności stosowania dodatkowych surowców. Jednocześnie zmniejszamy zużycie materiałów i emisję dwutlenku węgla podczas produkcji. Zaobserwowano poprawę właściwości mechanicznych systemów pianek HR uzyskaną dzięki zastosowaniu grafenu w porównaniu do systemów standardowych. Wyniki testów przedstawiono w Tabeli 2.
| Badanie | Standardowe systemy pianek HR | Systemy pianek HR na bazie grafenu | Stopień poprawy |
|---|---|---|---|
| Współczynnik komfortu (SAG) | 4,36 | 4,62 | 22,47% |
| Wytrzymałość na rozdarcie (Fbreak N/cm²) | 1,05 | 1,12 | 10% |
| Odkształcenie trwałe (%) | 13,48 | 10,45 | 13,82% |
* Badania przeprowadzono przy stosunku roboczym 100/65 i gęstości w formie 50 kg/m³.
Systemy zapewniające efektywność energetyczną lub optymalizację materiałową
W Kimpur koncentrujemy się na rozwijaniu systemów, które zapewniają wysoką wydajność przy mniejszym zużyciu zasobów. Nasze rozwiązania poprawiające efektywność energetyczną ograniczają straty ciepła do minimum, dzięki czemu budynki, urządzenia i wyposażenie przemysłowe pracują przy mniejszym zużyciu energii. Z kolei systemy zapewniające optymalizację materiałową usprawniają procesy produkcyjne dzięki zastosowaniu cieńszych, lżejszych lub mniejszych ilości materiałów, bez kompromisów w zakresie wydajności.
Systemy zapewniające efektywność energetyczną
Każdy z systemów należących do grup produktów KIMspray®, KIMrigid® i KIMcool® opracowano z myślą o konkretnych obszarach zastosowania. Szczegółowe informacje są dostępne po kliknięciu nazw produktów poniżej.
KIMspray® Systemy do pianki natryskowej
KIMrigid® Systemy do płyt warstwowych
KIMcool® Systemy do urządzeń chłodniczych
KIMrigid® Systemy do izolacji rur
KIMrigid® Systemy do paneli słonecznych i kotłów
Najczęściej zadawane pytania
Które systemy zawierają materiały z recyklingu?
System do produkcji klapek wytwarzany z poliolem poliestrowym uzyskanym z odpadów butelek PET z recyklingu oraz systemy pianki KIMflex® HR i izolacji akustycznej opracowane z użyciem grafenu pozyskiwanego z odpadów opon samochodowych.
Jakie korzyści dają systemy na bazie grafenu?
W piance HR poprawiają właściwości mechaniczne, optymalizują zużycie materiału i ograniczają emisję CO₂ w produkcji. W systemie izolacji akustycznej zmierzono poprawę pochłaniania dźwięku sięgającą 65% w porównaniu z systemami standardowymi.
Czy można podać przykłady systemów o niskim śladzie węglowym?
KIMcool® RD 064H zapewnia do 15% oszczędności energii w porównaniu z systemami konwencjonalnymi; dla jednej lodówki wyliczono redukcję emisji CO₂ do około 77 kg rocznie. KIMspray® RS 050 i 058H są formułowane ze środkami spieniającymi nowej generacji o niskim GWP, a KIMrigid® PIR 211H zapewnia około 20% wyższą izolacyjność i nawet o 7% niższą emisję dwutlenku węgla.
