Zarządzanie odpadami
W ramach naszej gospodarki odpadami przyjmujemy model zarządzania zgodny z normą ISO 14001. Projektując ten system, dążymy do minimalizacji negatywnego wpływu na środowisko i działamy w tym kierunku. Dzięki przyjętemu modelowi nieustannie analizujemy nasze procesy produkcyjne, stosujemy zasadę ciągłego doskonalenia w celu efektywnego wykorzystania surowców i energii, wykorzystujemy innowacyjne technologie oraz rozwijamy projekty mające na celu ograniczenie ilości odpadów.
Skupiamy się na ograniczaniu odpadów u źródła oraz na segregacji produktów nadających się do recyklingu lub ponownego użycia. Procesy magazynowania, transportu, unieszkodliwiania i recyklingu realizujemy zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa dotyczącymi odpadów powstających w naszych zakładach. Dzięki Systemowi Zero Waste wdrożonemu w naszej fabryce, odpady są zbierane selektywnie u źródła według ich rodzaju i przekazywane do recyklingu.
System Zero Waste
W ramach celu zrównoważonego zarządzania zasobami stosujemy System Zarządzania Zero Waste i rzetelnie wypełniamy obowiązki prawne w tym zakresie. Nasz zakład posiada Certyfikat Zero Waste, a system opiera się na selektywnej zbiórce odpadów u źródła według ich rodzaju. Odpady gromadzone są w pojemnikach oznaczonych odpowiednimi kodami odpadów, a kontrola i monitorowanie procesu odbywają się zgodnie z Planem Gospodarki Odpadami. W przypadku stwierdzenia niezgodnych praktyk zbiórki (np. użycia nieoznakowanego pojemnika) w Systemie Zarządzania Środowiskowego rejestrowana jest niezgodność i wdrażane są niezbędne działania korygujące. Transport i unieszkodliwianie odpadów realizujemy za pośrednictwem systemu MOTAT (mobilnego systemu śledzenia odpadów), zgodnie z wymogami prawnymi. Efekty systemu Zero Waste monitorujemy co miesiąc wraz z celami dotyczącymi ograniczania ilości odpadów i uwzględniamy je w ocenie wyników.
Biznesowa Inicjatywa na rzecz Tworzyw Sztucznych (IPG)
W ramach przeciwdziałania zanieczyszczeniu tworzywami sztucznymi kontynuujemy działania jako sygnatariusz Biznesowej Inicjatywy na rzecz Tworzyw Sztucznych (IPG). Zobowiązania wyznaczone na lata 2022 i 2023 zrealizowaliśmy z powodzeniem. W 2024 roku system zobowiązań IPG nie został jeszcze uruchomiony, mimo to kontynuowaliśmy nasze działania bez przerwy. W tym zakresie pojemniki IBC wykorzystywane do transportu surowców były czyszczone z zastosowaniem technologii przyjaznych dla środowiska przez firmy upoważnione przez Ministerstwo Środowiska, Urbanistyki i Zmian Klimatu Republiki Turcji, zgodnie z obowiązującymi przepisami, a następnie ponownie wykorzystywane w naszym zakładzie. Pozwoliło to ograniczyć powstawanie odpadów z tworzyw sztucznych i przyniosło korzyści dla środowiska.
Według Światowego Forum Ekonomicznego, każdego roku na świecie powstaje około 6,6 miliona ton odpadów poliuretanowych. Odpady te pochodzą głównie z materacy piankowych, mebli oraz izolacji budynków. Odpady poliuretanowe stanowią poważny problem środowiskowy, ponieważ nie ulegają biodegradacji i mogą uwalniać do środowiska szkodliwe substancje. Kimpur oraz jeden z czołowych producentów tzw. białych urządzeń planują współpracę w zakresie opracowania nowych technologii recyklingu chemicznego pianek poliuretanowych. Wspólnie będą również działać na rzecz zwiększenia świadomości na temat korzyści płynących z recyklingu chemicznego oraz promowania wdrażania tej technologii. Celem jest osiągnięcie poziomu 10% wykorzystania pianek poliuretanowych pochodzących z recyklingu chemicznego w lodówkach.
Mapa drogowa zarządzania odpadami
