Sürdürülebilir malzeme yönetimi Kimpur için yüksek öncelikli konulara eklendi.

Ozon tabakasına zarar veren şişirici gazları ürünlerimizden çıkarıp, tamamen doğa dostu şişirici gazlara geçiş yapıldı.

Ayakkabı ürün grubunda biyo-bazlı hammadde kullanımına başlandı.

PET şişe atıklarından polyester poliol sentezlendi.

Yüksek ısı yalıtımı ile daha az enerji tüketilmesini sağlayan sert köpük poliüretan sistem çalışmaları başladı.

Biyo Bazlı Diskontinü Sandviç Panel Sistemi GREEN PIR geliştirildi.

Otomotiv lastik atıklarının geri dönüşümünden elde edilen Grafen, otomotiv sektöründe kullanılan ses yalıtım sistemi ve HR köpük sisteminde kullanıldı.

%20 gramaj avantajı sağlayan ultra düşük yoğunluklu poliüretan terlik sistemi geliştirildi.

Yeni nesil kabarma ajanları ile uyumlu çevre dostu sistemler geliştirildi (Bu ürünler, 2023 yılındaki yeni ürünlerin %27’sini oluşturmaktadır).

Sistemlerimizde kabarma ajanı olarak HFC (Hidroflorokarbon) gazlar yerine alternatif şişirici ajanlar eklendi.

Ürün Yaşam Döngüsü analizlerinin tüm sistemler için tamamlanması.

Otomotiv lastik atıklarından elde edilen Grafenin ayakkabı sistemlerinde denenmesi.

Biyo Bazlı Kontinü Sandviç Panel Sistemi geliştirilmesi.

Ürün Yaşam Döngüsü analiz sonuçlarına göre sürdürülebilir ürün stratejilerinin geliştirilmesi.

Tüm ürün gamında biyo veya geri dönüşümlü içeriğe sahip ürün oranının en az %25'e çıkarılması.

Yalın Altı Sigma projeleri ile enerji tasarrufu çalışmaları yapıldı.

İşyeri organizasyonlarında 5S metodolojisi uygulamalarına başlanıldı.

Kaizen tekniği ile verimliliği arttırma projeleri yapıldı.

ISO 50001 Enerji Yönetim Sertifikası alındı.

FMEA HataTürü ve Etkileri Analizine başlanıldı.

ISO 14001 Çevre yönetim sertifikasının alındı

Ürünlerimize Reach sertifikası alınmaya başlandı.

Merkez ofis LEED sertifikasına sahip binaya taşındı.

Ürün Yaşam Döngüsü analizlerinde SAP entegrasyonunun sağlanması.

IATF 16949 otomotiv kalite yönetim sistemine başvurunun yapılması.

DMI Metodolojisine göre Dijital Olgunluk seviyesinin ölçülmesi.

Yapay zeka çözümlerinin iş süreçlerimize entegre edilmesinin yaygınlaştırılması

Düzce Üretim Tesisinde PET atıklara yönelik 5000 ton kapasiteli geri dönüşüm tesisinin tamamlanması.

Düşük karbon ayak izine sahip sistemler için ECO etiketlerin araştırılıp başvurularının yapılması.

Entegre raporunun üçüncü kuruluş tarafından denetlenmesi.

KIMPUR Europe ISO 9001 sertifikasının alınması.

Düzce ve Avrupa Üretim Tesislerimiz için ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi sertifikalarının alınması.

BigData ve Veri Analitiği uygulamalarına geçişin tamamlanması.

Yapay zeka ve makine öğrenimi algoritmalarının kullanılarak kalite kontrol ve bakım süreçlerinin iyileştirilmesi.

Veri güvenliğini sağlamak için gelişmiş siber güvenlik protokollerinin yaygınlaştırılması.

Gebze Üretim Tesisinde GES Santrali devreye alındı.

Gebze kızgın yağ kazanlarından çıkan atık ısının geri kazanımına başlandı.

Led aydınlatma dönüşümü yapıldı.

Gebze kızgın yağ kazanı O2 Trim Projesi gerçekleştirildi. (Baca gazındaki oksijen miktarının sabit tutulması)

Elektrik motorlar daha yeni ve verimli motorlarla değiştirildi.

%7 enerji tasarrufu sağlandı.

Düzce üretim tesisinde GES Santrali kurulumu gerçekleştirildi.

Düzce üretim tesisinde kızgın yağ kazanı reküperatör uygulandı.

Düzce üretim tesisinde kızgın yağ kazanında atık ısının geri kazanımı sağlandı.

Düzce Üretim Tesisinde kızgın yağ kazanında O2 Trim uygulaması yapıldı.

Gebze Üretim Tesisinde yeni nesil invertörlü kompresör değişimi yapıldı.

Kompresör atık ısının geri kazanılması.

Gebze elektrik enerjisinin tamamını yenilenebilir enerji kaynaklarından sağlanması (YEK-G belgesi)

Yenilenebilir enerji kullanımının artırılması.

Enerji anlık tüketim verilerinin dijital altyapıya taşınması.

GES arazi yatırımı yapılması

2022 yılına göre birim enerji tüketiminde %22 tasarruf sağlanması

ISO 14064 kapsamında karbon ayak izinin hesaplanmasına başlandı.

ISO 14046 kapsamında su ayak izinin hesaplanmasına başlandı.

Baca gazı ölçümleri yapılmaya başlandı.

Sıfır Atık Sistemi ile atıkların türüne göre kaynağında ayrı olarak biriktirilmesine ve geri kazanımına başlandı.

Sıfır Atık Yönetmeliği kapsamında Sıfır Atık Belgesi alındı.

Bir önceki yıla göre %14 karbon salınımı engellendi.

Baca gazı ölçümlerine göre kükürt oksit (SOx) salımımız sıfırlandı.

IPG taahhütleri kapsamında 2022 yılında tek kullanımlık plastik kullanımını durdurarak 800 kg plastik kullanımını engellemenin yanı sıra IBC ambalajların güvenli şekilde yıkanıp yeniden kullanılmasıyla 193 ton plastik kullanımı engellendi

Üretimde ürünlerin elektrik tüketim ölçümleri yapılmaya başlandı.

IBC ambalajların tekrar kullanımı ile 260 ton plastik kullanımı önlendi.

Ambalaj tedarik seçiminde %100 geri dönüşümlü polietilen tedariği sağlanmaya başlandı.

Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması için hazırlıkların tamamlanması.

Bilimsel temel hedeflerin (Science Based Targets Initiative - SBTi) alt yapısının oluşturulması.

14064 Sera Gazı Emisyonları Yönetim sisteminin doğrulanması.

2022 yılına göre karbon emisyonlarının %33 azaltılması.

Ton başına tehlikeli kontamine atıkların %5 oranında azaltılması.

İş Dünyası Plastik Girişimi imzacısı olundu.

UN Global Compact (Birleşmiş Milletler Küresel İlkeler Sözleşmesi)'nin imzacısı olundu.

Responsible Care® Küresel Sözleşmesi imzacısı olundu.

Ege Orman Vakfı iş birliği ile 10.000 fidanlık Kimpur Hatıra Ormanı kuruldu.

TURMEPA Deniz Temiz Derneği iş birliği ile gönüllü çalışanlarımızla kıyı temizliği etkinliği gerçekleştirerek 24 kg atık ile 66,99 Kwh kazanım elde edildi.

SKD Türkiye'nin (İş Dünyası ve Sürdürülebilir Kalkınma Derneği) çalışma ve yaşam alanlarında farkındalık yaratarak kaynak tasarrufu sağlamayı amaçlayan DO! (Duyarlı Ol!) projesi devreye alındı.

UPCELL4INSULATION projesinin yazılması.

BIODESIGN4INSULATION projesine başvurunun yapılması.

TextileFlow projesine başvurunun yapılması.

SAYEM SÜRE ( Sürdürülebilir Üretan Ekosistemi) başvurunun yapılması.

Kimpur Ar-Ge Merkezi tarafından en az 5 Avrupa Birliği ve Sanayide Yeşil Dönüşüm proje başvurusunun tamamlanması.

Sanayi Bakanlığı İleri ArGe Merkezi Başvuru sürecinin tamamlanması.

Avrupa Birliği Proje Başvurularında Türkiye de sektöründe liderliğinin korunması.

Lojistik süreçlerinde tedarikçi sözleşmelerine ‘Nakliye araçlarının enerjiyi verimli kullanması için Euro4, Euro5 ve üzeri motorlu araçlar tercih edilir.’ koşulu eklendi

Tedarikçileri ekonomik, çevresel ve sosyal açıdan değerlendirmek için Tedarikçi Değerlendirme Formu hazırlandı.

Alternatif hammadde kaynaklarının arttırılması.

Tedarikçi araştırmaları, alternatif rotaların çıkarılması.

Hammadde tedarikçilerimizin %50sinin tedarikçi değerlendirme kapsamına alınması.

ISO 20400 Sürdürülebilir Satın Alma Standardının altyapı çalışmasının tamamlanması.

ISO 28000 Tedarik zinciri güvenliği yönetim sistemi sertifikasının altyapı alışmasının tamamlanması.

Tedarikçilerimizin tamamının tedarikçi değerlendirme kapsamına alınması.